Les petits flacons en verre sont la clé pour lutter contre l'épidémie

Un travailleur de la société pharmaceutique était au sommet de l'escalier au troisième étage avec un flacon dans sa main. Il étendit sa main, visité en bas, puis laisser aller laisser le flacon dans sa main tomber librement. Il jeta délibérément.

\ « Cette expérience est de voir comment forte, il est vraiment, \ » explique Rob Schaut, responsable de la science et la technologie à Corning Technologies pharmaceutiques.

Corning est également l'une des rares entreprises qui produisent des bouteilles en verre pour l'industrie pharmaceutique. Ces bouteilles de verre utilisées pour contenir des médicaments ou des réactifs doivent respecter les normes les plus strictes de sécurité, y compris incassable et la résistance à haute température.

Processus de production

Le verre est faite de dioxyde de silicium dans le sable, qui est fondu et mélangé avec des traces d'autres matières. L'aluminium, le calcium et le magnésium sont également ajoutés au verre Valeur pour augmenter la résistance du matériau.

Dans le procédé de production, le verre est d'abord Valeur fondu et chauffé dans un tube, puis refroidi. réchauffez ensuite à le faire dans un flacon. Enfin, la technologie de renforcement chimique similaire à \ « Gorilla Glass \ » est utilisé.

Dr. Sauter explique qu'ils mettent aussi la bouteille en verre dans la solution de sel fondu de sorte que les ions sodium dans le verre ont été remplacés par les ions potassium plus grandes. Ce processus a pour effet de \ « remplissage \ » la surface du verre pour le rendre plus fort. En même temps, la surface du verre est pressé à nouveau, ce qui rend très, très forte.

Le flacon de médicament fait de cette manière ne peut pas seulement résister à des chocs accidentels, mais aussi résister à la rupture microscopique.

Dans le processus de fabrication de bouteilles en verre, de bore et de sodium se volatiliser à partir du verre. Cela va détruire la stabilité de la surface du verre, ce qui rend plus facile à délaminer dans le processus d'embouteillage plus tard.

Mais en éliminant le sodium et le bore sur la surface du verre, il n'y aura pas de phénomène de volatilisation, de sorte que le verre reste intact.

La dernière étape consiste à ajouter un revêtement de polymère à la bouteille en verre. Il peut réduire le frottement de la bouteille sur la ligne de production. L'absence de frottement réduit les microparticules qui peuvent être produites lorsque les flacons à presser et entrent en collision les uns avec les autres, qui est, de la poussière de verre, qui peuvent également contaminer le médicament.

Course contre le temps

Les vaccins doivent être stockés à environ moins 80 degrés Celsius. verre Valor peut résister à des températures de moins 180 degrés à 400 degrés Celsius.

haute résistance à la température est également importante, parce que les compagnies pharmaceutiques stérilisent habituellement la bouteille de dosage à 350 degrés Celsius avant la mise en bouteilles. Dans la compétition mondiale de vaccination, la robustesse, la quantité et la qualité des bouteilles en verre sont aussi importantes qu'elles sont.

Sauter a déclaré qu'il n'avait jamais pensé que son invention serait utile dans une telle pandémie. Il espère que le flacon peut aider à délivrer le vaccin à ceux qui en ont le plus besoin et que le vaccin puisse aider le monde à sortir de l'épidémie.